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1. Die Vorrichtung ist durchdacht konstruiert, langlebig und wartungsfreundlich.
2. Datenaustausch zwischen mehreren Systemen, hohe Störfestigkeit; Erfolgsquote beim Datenupload mindestens 99,9 %.
3. Integration mehrerer Funktionen, hohe Stabilität, CT 12 s, Ausbeute über 99,5 %.
4. Die Anlagen-CT ist auf 12 s ausgelegt; bei 10 Stunden pro Schicht beträgt die Produktivität 3000 Stück.
5. Die Anlage arbeitet mit automatischer Be- und Entladung. Im Normalbetrieb nimmt eine Person das Material an der Ausgabestelle entgegen, zwei Personen demontieren vor dem Ofen die Hilfsvorrichtung der Spannvorrichtung, und der Materialversorger entnimmt und platziert die Tray-Scheiben. Insgesamt werden 3,5 Personen benötigt.
6. Die Anlage verfügt über eine Vorrichtungs-Rückverfolgungsfunktion und ein Datenupload-System; der 2D-Code der Vorrichtung ist dem 2D-Code des Produkts zugeordnet.
Die Maschine wird hauptsächlich für die Montage und das Schweißen der Befestigungsstrukturteile der rückseitigen Kamera von IT-Produkten wie Mobiltelefonen und PADs eingesetzt.
Maschinenmodell | Automatisierte Rcam-Trim-Montageanlage |
Abmessungen | 9160 × 3200 × 2300 mm |
Versorgungsspannung | 3-phasig, 220 V |
Luftdruck | 0,5–0,7 MPa |
Leistungsaufnahme | 39 kW |
Arbeitstischhöhe | 900 mm |
Mensch-Maschine-Verhältnis | 3,5:1 |