Vollautomatische Rohrlaserschneidmaschine

1. Horizontale Bauweise mit Zahnstangenantrieb und hochpräzisen Linearführungen für eine stabile Kraftübertragung; die vollautomatische Be- und Entladeeinheit steigert die Produktionseffizienz erheblich.

2. Das Maschinenbett ist als Schweißkonstruktion ausgeführt; die Sockel des Vorschubspannfutters und des feststehenden Spannfutters sind als Plattenschweißkonstruktion ausgeführt. Sämtliche Bauteile werden Spannungsarmglühen und Vibrationsentspannen unterzogen, um Eigenspannungen zu beseitigen. Dies gewährleistet hohe Steifigkeit, geringes Gewicht, gute dynamische Eigenschaften und langfristige Formstabilität.

3. Die Linearachsen X/Y/Z und die Rundachsen A/B sind mit Servomotoren mit hoher Drehzahl, hohem Drehmoment und hoher Dauerhaltbarkeit ausgestattet. Die lineare Positioniergeschwindigkeit erreicht 120 m/min, die Rohrdrehzahl 120 U/min und übertrifft damit vergleichbare Maschinen.

4. Ausgestattet mit dem speziellen CNC-System „Hans series“ von Han’s Laser für das Laserschneiden auf Basis des Windows-Betriebssystems sowie integrierten speziellen Steuerungsmodulen und einer benutzerfreundlichen, einfach zu bedienenden HMI. In Kombination mit professioneller Rohrschneidsoftware ermöglicht das System einen kontinuierlich effizienten Schneidbetrieb und reduziert den Materialverschnitt.

5. Ausgestattet mit einem 5-Zoll-Einkammer-Schneidkopf mit kapazitivem Sensor für eine empfindliche und stabile Erfassung; die schubladenartige Linsenhalterung ermöglicht einen einfachen Linsenwechsel. Ein elektrisches Proportionalventil regelt den Schneidgasdruck präzise und erzielt eine bessere Schneidleistung als manuelle Druckregler.

6. Die patentierte servogesteuerte mitlaufende Stütze von Han’s Laser passt ihre Höhe während des Schneidprozesses adaptiv an den sich ändernden Rotationsradius des Rohrs an, stützt das Rohr vollständig gegen Rohrdurchbiegung ab und gewährleistet die Bearbeitungspräzision.