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High Power Laser Welding System For Mobile Phone Structural Components

Hochleistungs-Laserschweißsystem für Mobiltelefon-Strukturbauteile

Maschinenmerkmale

1. Hocheffiziente integrierte Plattform mit fortschrittlicher Lasertechnik, präziser Bewegungssteuerung und intelligenter kamerabasierter Positionierung

2. Modernste Lasertechnik mit optionalen Funktionsmodulen wie prozessbegleitender Prüfung, Energieüberwachung, LFS und Vakuumkammer zur präzisen Überwachung des Schweißprozesses und Sicherstellung gleichbleibender Schweißqualität

3. Hochpräzises CCD-System zur Verbesserung von Bearbeitungsgenauigkeit und Prozesskonstanz

4. Zwei-Stationen-Konzept mit einer vorderen und einer hinteren Station; unabhängiger Betrieb erhöht die Schweißeffizienz

5. Jede Achse ist durch eine Faltenbalgabdeckung geschützt; längere Lebensdauer und erhöhte Betriebssicherheit

6. Explosionsgeschützter Nassentstauber mit fortschrittlichem Explosionsschutz und Nassfiltration für eine effiziente Schweißrauchabsaugung sowie eine sichere und saubere Arbeitsumgebung

7. Unterstützt den Upload von Rückverfolgbarkeitsdaten (Trace-Daten) zur einfachen Datenintegration in intelligenten Fabriken


Anwendungsbereiche

1.Elektronikfertigung: Präzisionsschweißen von Leiterplatten, Steckverbindern und Sensoren für hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer

2.Unterhaltungselektronik: Schweißen von Komponenten für Mobiltelefone, Laptops und Smart Devices; effiziente und optisch ansprechende Schweißlösung

3.Batterie- und Elektrofahrzeugfertigung: Schweißen von Batteriemodulen und Bauteilen für Elektrofahrzeuge zur Verbesserung der Energienutzungseffizienz

4.Hausgerätefertigung: Schweißen von Gehäusen und Bauteilen für Hausgeräte; hochfeste und langlebige Schweißlösung


Technische Daten

Maschinen­modell

Hochleistungs-Laserschweißsystem   für Mobiltelefon-Strukturbauteile

Steuerungs­system

PC + Motion-Control-Karte

Schweißkopf

Galvanometer-Schweißkopf oder   Kollimations- und Fokussierkopf sowie 1 Bildverarbeitungssystem

Laser

1 Faserlaser

Laserkühlung

wassergekühlt (Kühlaggregat)

Achskonfiguration

jeweils 2 elektrische X- und   Y-Achsen sowie 1 elektrische Z-Achse

Verfahrwege der Achsen

2 X-Achsen (300 mm) + 2 Y-Achsen   (800 mm) + 1 Z-Achse (200 mm)

Wiederholpositionier­genauigkeit der   elektrischen Achsen

±0,01 mm

Automatisierungs­grad

Manuelles Be-/Entladen,   automatisches Schweißen

Optionale Komponenten

Kundenspezifische Vorrichtungen usw.

Schweißbahn

Punkte, Geraden, Kreise, Quadrate   oder beliebige ebene Konturen aus Geraden und Kreisbögen

Abmessungen des Arbeitstisches

1.100 (B) × 1.540 (L) × 2.270 (H) mm

Versorgungsspannung, Leistungsbedarf

AC 220 V/50 Hz, 4 kW


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