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Double sided PCBA laser marking

Beidseitige PCBA-Laserbeschriftung

Maschinenmerkmale

1. Beschriftung von Barcodes, QR-Codes, Texten, Nummern und weiteren Informationen auf Leiterplatten;

2. Beidseitige Laserbeschriftung mit CO₂-Laser; Beschriftung der Ober- und Unterseite;

3. Koaxiale CCD-Einheit für Positionierung und Codelesen.


Anwendungsbereiche

Zur Beschriftung von Leiterplatten.


Überblick

1. Gesamtleistung der Anlage
Anlagenabmessungen: 1100 × 1550 × 1550 mm (ohne Signalleuchtenhöhe)
Die tatsächlichen Abmessungen können geringfügig abweichen.
Anlagenmerkmal: Doppelkopf-Laserbeschriftung
2. CCD-Positionier- und Codescansystem
Das CCD-Positionier- und Codescansystem erfasst die Markierpunktposition auf der Leiterplatte per CCD-Aufnahme. Positionsabweichungen werden rechnergestützt kompensiert, wodurch die Positioniergenauigkeit deutlich verbessert wird. Gleichzeitig werden die beschrifteten 1D- und 2D-Codes gelesen. Die Daten werden hochgeladen und über das MES-System abgeglichen, um zu prüfen, ob die Beschriftung korrekt und der Code einwandfrei lesbar ist. Wird ein fehlerhafter oder nicht lesbarer Code erkannt, gibt die Maschine automatisch einen Alarm aus und stoppt, bis der Bediener die Störung behebt.
3. Funktionsprinzip
3.1. Die einzelnen Systeme der Maschine werden eingeschaltet;
3.2. Nach Betätigung der Starttaste läuft der Arbeitstisch automatisch an;
3.3. Die Beschriftungsanlage übernimmt die von der vorgelagerten Fertigungslinie zugeführte Leiterplatte und führt auf beiden Seiten automatisch CCD-Positionierung, Beschriftung und Prüfung durch;
3.4. Nach der Prüfung wird das Produkt zum nächsten Prozessschritt weitertransportiert;
3.5. Anschließend werden die oben genannten Schritte wiederholt.
4. Umgebungsanforderungen für den Anlagenbetrieb
4.1. Die Umgebungstemperatur muss zwischen 15 und 30 °C liegen; eine Klimatisierung ist erforderlich;
4.2. Die relative Luftfeuchtigkeit muss 40 % bis 80 % betragen. Kondensation ist zu vermeiden; gegebenenfalls ist ein Luftentfeuchter zu installieren;
4.3. Netzanforderungen: 220 V; 50 Hz;
4.4. Zulässige Netzspannungsschwankung: ±5 %. Der Schutzleiter des Stromnetzes muss den internationalen Anforderungen entsprechen. In Bereichen mit Spannungsschwankungen von mehr als 5 % sind elektronische automatische Spannungs- und Stromstabilisatoren zu installieren;
4.5. In der Nähe der installierten Anlage dürfen keine starken elektromagnetischen Störsignale auftreten. Funk-Sendeanlagen (oder Relaisstationen) in der Umgebung des Aufstellorts sind zu vermeiden;
4.6. Fundamentamplitude: unter 50 µm; Vibrationsbeschleunigung: unter 0,05 g. In unmittelbarer Nähe sind größere Mengen an Stanzmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen bzw. Anlagen zu vermeiden. Der Aufstellbereich muss frei von Rauch und Staub sein;
4.7. Luftdruck: 5-8 kg/cm²;
4.8. Je nach Einsatzumgebung sind ein antistatischer Boden und eine verstärkte Abschirmung vorzusehen.
Technische Daten

Maschinenmodell

Beidseitige PCBA-Laserbeschriftung

Geeigneter Leiterplattengrößenbereich

Länge: 50-500 mm
  Breite: 50-460 mm
  Dicke: 0,8-6,5 mm
  Bauteilhöhe auf der Leiterplatte < 20 mm

Geeignete Höhe der Be- und Entlade-Fertigungslinie

900 mm, Einstellbereich: 880-930 mm;
  einstellbar über die Stellfüße

Verfahrweg der X-Y-Plattform: 550 × 500 mm,
  Verfahrgeschwindigkeit

150-400 mm/s; Wiederholpositioniergenauigkeit: ±0,05 mm

Bandfördergeschwindigkeit

ca. 100-400 mm/s

Gesamtabmessungen des Arbeitssystems: Länge,
  Breite und Höhe

1550 mm Tiefe × 1100 mm Breite × 1550 mm Höhe
  (die tatsächlichen Abmessungen können geringfügig abweichen)

Stromversorgungsanforderungen des Arbeitstisches

AC   220 V, einphasig, ±5 %, 50 Hz

Anforderungen an die Druckluftversorgung

0,4-0,8 MPa saubere Druckluft, Lufteinlass φ 8

Gesamtleistung der Anlage

ca. 6000 W

Gesamtgewicht der Anlage

ca. 1000 kg


Prozesseffekte

PCBA
PCBA
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